Máy đo cấp độ – tìm nhà sản xuất và nhà cung cấp

Các thiết bị đo mức được sử dụng để đo mức chất lỏng, vật liệu rời hoặc chất lỏng sệt trong bể chứa, silo hoặc thùng chứa.

Chúng là thiết bị không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp, chẳng hạn như ngành hóa chất, thực phẩm, quản lý nước và hóa dầu.

Dưới đây là thông tin về cách thức hoạt động của các thiết bị đo mức, các loại thiết bị hiện có, ứng dụng của chúng và một cái nhìn tổng quan ngắn gọn về những phát triển trong tương lai:

Cách thức hoạt động của các thiết bị đo mức:

Các thiết bị đo mức hoạt động dựa trên các nguyên lý vật lý khác nhau. Các công nghệ quan trọng nhất bao gồm:

Đo liên tục hoặc đo tại điểm:

1. Đo liên tục cung cấp giá trị mức chính xác (ví dụ: theo phần trăm hoặc lít).
2. Đo điểm chỉ cho biết liệu mức cụ thể nào đó đã đạt được hay chưa (ví dụ: mức tối thiểu hoặc tối đa).

Các loại thiết bị đo mức:

Phương pháp đo cơ học:

1. Công tắc phao:
   Phao di chuyển theo mức chất lỏng và truyền giá trị qua cảm biến.
2. Hệ thống bọt khí:
   Không khí được thổi qua một ống trong bể; áp suất ngược tương ứng với mức chất lỏng.

Phương pháp đo dựa trên áp suất thủy tĩnh:

1. Cảm biến áp suất:
   Đo áp suất thủy tĩnh của cột chất lỏng và sử dụng giá trị này để tính toán mức chất lỏng.
2. Đo áp suất chênh lệch:
   So sánh hai giá trị áp suất ở các độ cao khác nhau.

Phương pháp đo lường điện tử:

1. Cảm biến điện dung:
   Sử dụng sự thay đổi điện dung do môi trường gây ra để đo mức chất lỏng.
2. Cảm biến siêu âm:
   Phát ra sóng âm và tính toán thời gian truyền đến bề mặt chất lỏng.
3. Đo bằng radar/vi sóng:
   Đo độ phản xạ của sóng radar để phát hiện mức chất lỏng với độ chính xác cao.
4. Phương pháp chênh lệch điện tích:
   Sử dụng điện trường để xác định mức chất lỏng.

Phương pháp đo quang học:

1. Rào cản ánh sáng:
   Phát hiện sự hiện diện của chất lỏng thông qua hiện tượng khúc xạ hoặc phản xạ ánh sáng.
2. Cảm biến laser:
   Đo lường chính xác thông qua phản xạ laser.

Ứng dụng của các thiết bị đo mức:

Các thiết bị đo mức là không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau:

1. Ứng dụng công nghiệp:
Để giám sát các chất lỏng ăn mòn trong bồn chứa, đặc biệt trong ngành hóa chất.
Giám sát mức chất lỏng tại các cơ sở sản xuất trong ngành thực phẩm và đồ uống
Định lượng chính xác chất lỏng trong ngành dược phẩm.
Trong ngành dầu khí, để giám sát các bể chứa dầu thô và nhiên liệu.

2. Nông nghiệp & Môi trường:
Xác định mức độ đầy của vật liệu dạng rời trong silo chứa ngũ cốc và thức ăn chăn nuôi.
Trong các hệ thống tưới tiêu để theo dõi mức độ đầy của các bể chứa nước.
Đo mức chất lỏng trong các nhà máy xử lý nước thải và bể chứa nước. Trong công nghệ nước và xử lý nước thải.

3. Ô tô và Giao thông vận tải:
Trong xe cơ giới và tàu thủy để theo dõi mức nhiên liệu.

Các xu hướng phát triển trong tương lai của thiết bị đo mức:

Tương lai của công nghệ đo mức nằm ở độ chính xác cao hơn, khả năng kết nối tốt hơn và tính bền vững cao hơn

• Radar FMCW tần số cao hơn (ví dụ: 80 GHz thay vì 26 GHz) cho phép đo lường chính xác hơn, đặc biệt là trong các bể chứa nhỏ.
• Xử lý tín hiệu được hỗ trợ bởi trí tuệ nhân tạo (AI) để giảm thiểu hiệu quả các tín hiệu nhiễu (ví dụ: do bọt hoặc hơi gây ra).
• Công nghệ siêu âm với bộ lọc tín hiệu thích ứng để giảm thiểu sai số đo lường do các yếu tố môi trường gây ra.
• Công nghệ LIDAR trong các hệ thống đo lường quang học và dựa trên laser cho phép thực hiện các phép đo mức chất lỏng với độ chính xác cao ngay cả trong các môi trường khắc nghiệt.
• Cảm biến đa quang phổ sử dụng các bước sóng ánh sáng khác nhau để phân biệt các vật liệu khác nhau.
• Cảm biến không dây (LoRaWAN, NB-IoT, 5G) để sử dụng tại các cơ sở khó tiếp cận hoặc phân bố rộng rãi.
• Sử dụng nhựa phân hủy sinh học hoặc có thể tái chế trong cảm biến.

Các thiết bị đo mức là công cụ không thể thiếu để giám sát và kiểm soát các quy trình sản xuất. Việc lựa chọn công nghệ phù hợp phụ thuộc rất nhiều vào ứng dụng cụ thể. Trong khi các phương pháp cơ học đơn giản và tiết kiệm chi phí, các cảm biến radar và siêu âm hiện đại lại mang lại độ chính xác và độ tin cậy cao.

Dưới đây là những yếu tố quan trọng nhất cần xem xét khi mua thiết bị đo mức:

Việc mua thiết bị đo mức cần có sự lên kế hoạch cẩn thận, vì việc chọn sai thiết bị có thể dẫn đến sai số đo lường, thời gian ngừng sản xuất hoặc tăng chi phí bảo trì. Các yếu tố kỹ thuật, kinh tế và đặc thù của ứng dụng đóng vai trò quan trọng trong quá trình này.

• Thiết bị đo mức phải đáp ứng những yêu cầu kỹ thuật nào?
• Xác định loại môi trường: chất lỏng, chất rắn, vật liệu rời, bọt hoặc môi trường ăn mòn.
• Thiết bị đo mức nên hoạt động trong phạm vi nhiệt độ nào? Một số cảm biến phù hợp với nhiệt độ cao (ví dụ: trong ngành hóa dầu) hoặc lạnh cực độ.
• Điều kiện áp suất tại vị trí lắp đặt như thế nào? Điều này rất quan trọng đối với các bể chứa hoạt động dưới áp suất dương hoặc âm.
• Đối với các môi trường ăn mòn như axit hoặc kiềm, thiết bị đo mức phải có khả năng chống ăn mòn.
• Bảo vệ chống cháy nổ (chứng nhận ATEX) đặc biệt quan trọng trong ngành hóa chất và dầu mỏ.
• Xác định phạm vi đo cần thiết và độ chính xác cần thiết.
• Độ phân giải và độ chính xác đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao như ngành dược phẩm hoặc hóa chất.
• Động học đo lường rất quan trọng đối với các ứng dụng có mức chất lỏng dao động.
• Tùy thuộc vào ứng dụng, các nguyên lý đo lường khác nhau có thể phù hợp:
• Cơ học: công tắc mức cánh quay, công tắc mức rung, công tắc phao hoặc hệ thống bọt khí. Các thiết bị này phù hợp với các ứng dụng đơn giản và ít cần bảo trì.
• Thủy tĩnh: Cảm biến áp suất hoặc bộ truyền tín hiệu áp suất chênh lệch. Các thiết bị này phù hợp với chất lỏng có mật độ không đổi.
• Bộ truyền mức điện dung: Phù hợp với môi trường dẫn điện và các chất dạng sệt
• Bộ truyền mức siêu âm: Đo lường không tiếp xúc nhưng có thể bị ảnh hưởng bởi bọt hoặc hơi nước
• Thiết bị đo mức bằng radar (FMCW, radar dẫn hướng): Cung cấp độ chính xác cao. Chúng lý tưởng cho các môi trường khó đo (ví dụ: nhớt hoặc có dòng chảy hỗn loạn)
• Cảm biến quang học (laser, cảm biến quang điện): Rất phù hợp với chất lỏng trong suốt và đo lường chính xác vật liệu rời
• Hãy xem xét chi phí mua ban đầu. Chi phí này rất khác nhau tùy thuộc vào công nghệ.
• Cảm biến cơ học thường rẻ hơn và dễ lắp đặt hơn
• Cũng cần chú ý kỹ đến chi phí vận hành. Hãy xem xét mức tiêu thụ năng lượng, yêu cầu hiệu chuẩn và chi phí tích hợp phần mềm.
• Các cảm biến chất lượng cao với thiết kế chắc chắn sẽ tiết kiệm chi phí hơn về lâu dài
• Hãy xem xét các giao diện truyền thông và khả năng tích hợp vào các hệ thống hiện có như SCADA, PLC hoặc DCS.
• Đối với tín hiệu tương tự, 4–20 mA và 0–10 V là tiêu chuẩn trong nhiều ứng dụng công nghiệp.
• Các giao diện kỹ thuật số (HART, Profibus, Modbus, Ethernet/IP) là yếu tố thiết yếu cho các môi trường Công nghiệp 4.0 hiện đại
• Cảm biến không dây (IoT, LoRaWAN, NB-IoT, Bluetooth) là lựa chọn lý tưởng cho các vị trí lắp đặt khó tiếp cận.
• Tùy thuộc vào ngành công nghiệp, cảm biến mức phải tuân thủ các tiêu chuẩn và chứng nhận nhất định:
• Chứng nhận ATEX (khu vực chống cháy nổ).
• Chứng nhận vệ sinh (ngành thực phẩm và dược phẩm, ví dụ: EHEDG, FDA, 3-A Sanitary).
• Chỉ số bảo vệ IP (ví dụ: IP67, IP69K cho môi trường có nhiều bụi hoặc tiếp xúc với nước).
• SIL (Mức độ toàn vẹn an toàn) cho các ứng dụng quan trọng về an toàn.
• Một nhà cung cấp đáng tin cậy không chỉ cung cấp sản phẩm mà còn cung cấp tư vấn chuyên môn và dịch vụ hỗ trợ.
• Hãy chú ý đến các điều khoản bảo hành và tính sẵn có của phụ tùng thay thế.
• Hãy tìm các nhà cung cấp có dịch vụ hỗ trợ khách hàng tốt và thời gian giao hàng nhanh.

Bằng cách xem xét tổng quan này, bạn có thể đưa ra quyết định sáng suốt và chọn cảm biến mức phù hợp cho ứng dụng dự kiến của mình.

Các thiết bị đo mức có thể được mua từ nhiều nhà cung cấp khác nhau. Bạn có thể tìm thấy thông tin toàn diện về các nhà sản xuất và nhà cung cấp thiết bị đo mức từ khắp nơi trên thế giới trên Exportpages.