Tìm nhà sản xuất Bộ phận quay trực tuyến

Các bộ phận tiện là các bộ phận cơ khí được sản xuất bằng cách bật máy tiện. Phôi được đặt theo chuyển động quay và được tạo hình bằng dụng cụ. Quá trình này cho phép sản xuất chính xác và lặp lại các bộ phận có hình dạng hình trụ hoặc đối xứng quay.

Các lĩnh vực ứng dụng cho các bộ phận tiện:

1. Cơ khí:
Các bộ phận tiện rất cần thiết cho trục, trục, bu lông và vòng bi. Chúng được sử dụng trong động cơ, hộp số và cụm cơ khí.

2. Công nghiệp ô tô:
Ở đây, các bộ phận quay được sử dụng trong các bộ phận động cơ, hộp số, phanh và hệ thống lái.

3. Công nghệ y tế:
Các bộ phận quay cơ học chính xác rất quan trọng đối với dụng cụ phẫu thuật, chân tay giả và cấy ghép.

4. Kỹ thuật điện:
Các bộ phận quay nhỏ như chân tiếp xúc và chân đầu nối rất quan trọng trong các kết nối và đầu nối điện.

5. Hàng không vũ trụ:
Các bộ phận quay nhẹ được sử dụng trong động cơ, thiết bị hạ cánh và các bộ phận kết cấu.

Vật liệu cho các bộ phận tiện:

1. Kim loại:
Thép, thép không gỉ, nhôm, đồng thau, đồng và titan.

2. Nhựa:
POM, PVC, PTFE và các loại nhựa kỹ thuật khác.

Quy trình và dung sai:

1. Quay:
Quá trình cơ bản trong đó vật liệu được loại bỏ bằng dụng cụ tiện trên phôi quay.

2. Xoay tốt:
Cho chất lượng bề mặt đặc biệt cao và dung sai chặt chẽ.

3. Tiện ren:
Để sản xuất ren ngoài trên phôi hình trụ.

Độ chính xác của các bộ phận tiện cực kỳ cao, cho phép dung sai trong phạm vi micromet, tùy theo yêu cầu.

Ưu điểm của các bộ phận quay:

• Độ chính xác cao: Lý tưởng cho các bộ phận phức tạp, đối xứng xoay.
• Độ lặp lại: Thích hợp cho sản xuất hàng loạt.
• Tính linh hoạt: Có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng.

Do đó, các bộ phận tiện không thể thiếu trong công nghệ sản xuất hiện đại và tạo thành cơ sở cho nhiều ứng dụng kỹ thuật.

Khi mua các bộ phận tiện, điều quan trọng là phải xem xét các yếu tố khác nhau để đảm bảo rằng các bộ phận đó đáp ứng yêu cầu và có chất lượng cao. Dưới đây là những điểm quan trọng nhất:

• Hãy chắc chắn rằng vật liệu đáp ứng các yêu cầu của ứng dụng của bạn. Vật liệu thường được sử dụng là thép, thép không gỉ, nhôm, đồng thau, đồng và nhựa kỹ thuật.
• Yêu cầu giấy chứng nhận hoặc báo cáo thử nghiệm để xác minh chất lượng và nguồn gốc của vật liệu.
• Kiểm tra xem nhà sản xuất có thể đáp ứng được dung sai yêu cầu hay không. Tùy thuộc vào ứng dụng, độ chính xác về kích thước có thể nằm trong phạm vi micromet.
• Đảm bảo rằng dung sai được chỉ định và tuân thủ, đặc biệt đối với các bộ phận quan trọng.
• Độ nhám bề mặt phải đáp ứng yêu cầu, đặc biệt đối với các bộ phận tiếp xúc với các bộ phận hoặc chất lỏng khác.
• Làm rõ liệu các phương pháp xử lý bề mặt bổ sung (ví dụ như phủ, làm cứng) có cần thiết hay không và liệu nhà sản xuất có thể cung cấp những phương pháp này hay không.
• Tìm hiểu về công nghệ sản xuất của nhà cung cấp (ví dụ: tiện CNC) và liệu chúng có phù hợp với yêu cầu của bạn hay không.
• Làm rõ thời gian giao hàng và liệu nhà sản xuất có thể đáp ứng chúng một cách đáng tin cậy hay không.
• Kiểm tra xem nhà sản xuất có thể phản ứng linh hoạt với những thay đổi trong đơn hàng hoặc các yêu cầu khẩn cấp hay không.
• Trước khi đặt hàng số lượng lớn, bạn nên yêu cầu các bộ phận mẫu để kiểm tra chất lượng và độ chính xác của sự phù hợp.
• Hỏi về các quy trình kiểm soát chất lượng nội bộ của nhà sản xuất để đảm bảo rằng các bộ phận tiện đáp ứng các thông số kỹ thuật và đảm bảo rằng nhà sản xuất có các chứng nhận liên quan, ví dụ: ISO 9001 về quản lý chất lượng.