Làm thế nào để tăng tốc độ chu kỳ trong một trạm rửa xe tự động và đồng thời giảm khoảng thời gian bảo trì? Dịch vụ hướng đến khách hàng từ A đến Z và các bộ phận máy móc bằng thép không gỉ chất lượng cao là câu trả lời, như ứng dụng này cho thấy.

 

Tại đầu dự án này, Udo Groß-Schnellenkamp và đội ngũ thiết kế của ông đã đặt mục tiêu làm cho các trạm rửa xe hiện đại trở nên thân thiện hơn với bảo trì và hiệu quả hơn. Đội ngũ này làm việc tại MTE GmbH ở Viersen, Rhineland, một nhà cung cấp sản phẩm điện tử và công nghệ đã khẳng định tên tuổi của mình cả về chuyên môn lẫn việc phát triển quy trình cho công nghệ rửa xe tự động. Là công ty con của CleanCar AG có trụ sở tại Düsseldorf, MTE GmbH chịu trách nhiệm, trong số các nhiệm vụ khác, về việc lập kế hoạch và triển khai hệ thống giám sát video tại các trung tâm rửa xe. Công việc này được thực hiện xung quanh các trạm xăng và trạm rửa xe với mục tiêu ngăn chặn các sự cố và bảo vệ khách hàng cũng như nhân viên, như trong trường hợp hệ thống giám sát video dựa trên mạng tại chi nhánh CleanCar ở quận Treptow-Köpenick của Berlin, mà MTE đã lập kế hoạch và triển khai.

 

Theo CleanCar AG, khách hàng của công ty sử dụng dịch vụ của 28 trung tâm rửa xe phân bố khắp Đức và Áo hơn 3 triệu lần mỗi năm. Để đảm bảo hoạt động nhanh chóng, triệt để và trơn tru ở mọi nơi, các cơ sở luôn được nâng cấp liên tục. Điều này cũng áp dụng cho cơ sở tại Neuss, nơi Udo Groß-Schnellenkamp và đội ngũ của ông đã tối ưu hóa hệ thống truyền động và cấu trúc của thiết kế Top-Tex easy trong khuôn khổ dự án được mô tả ở đây. Một mặt, mục tiêu là đạt được chuyển động lên xuống tức thì, không bị giật của các cánh tay xoay được điều khiển bằng xi lanh khí nén. Mặt khác, các cánh tay xoay này luôn phải có thể đạt đến vị trí cuối cùng một cách an toàn để bảo vệ toàn bộ cấu trúc trong quá trình vận hành liên tục. Nhờ đó, thời gian ngừng hoạt động do bảo trì và sửa chữa có thể được giảm thiểu tối đa. Để hoàn thành nhiệm vụ này, MTE đã sử dụng nhiều thành phần tiêu chuẩn chất lượng cao trong thiết kế, bao gồm cả bộ giảm chấn công nghiệp.

 

Yêu cầu khắt khe: Bộ giảm chấn truyền thống bị ăn mòn

Để thử nghiệm ban đầu, Udo Groß-Schnellenkamp đã đặt hàng các bộ giảm chấn điều chỉnh được từ series Magnum của ACE Stoßdämpfer GmbH. Nhờ công nghệ sealing hiện đại, khả năng hấp thụ năng lượng cao trong thiết kế compact, điểm dừng cố định tích hợp và dải giảm chấn rộng, sản phẩm này được các kỹ sư thiết kế coi là tiêu chuẩn tham chiếu cho bộ giảm chấn công nghiệp cỡ trung. MTE sau đó đã tiến hành các thử nghiệm ban đầu với các bộ giảm chấn điều chỉnh Magnum tại Neuss để xác định các giá trị chính xác cho hoạt động liên tục của hệ thống. Phương pháp này được lựa chọn vì các đặc tính quan trọng chưa được biết trong trường hợp này. Một trong những lý do là các con lăn chổi được gắn vào các cánh tay xoay. Cả phần mềm thiết kế lẫn chương trình tính toán của ACE, mà trong hầu hết các trường hợp thiết kế, ACE hoặc khách hàng cuối sử dụng để xác định bộ giảm chấn lý tưởng cho thiết kế tương ứng, đều không thể dự đoán lượng nước mà các chổi sẽ thấm hút trong quá trình vận hành. Do đó, không thể dự đoán chính xác lực khối lượng cần giảm chấn trong quá trình vận hành xoay liên tục sẽ lớn đến mức nào.

 

Sau khi các bộ giảm chấn công nghiệp điều chỉnh đã được điều chỉnh theo các loạt thử nghiệm khác nhau và quá trình thử nghiệm đã chạy trong một thời gian, rõ ràng là cần phải điều chỉnh bộ giảm chấn, đặc biệt là do lượng nước lớn chứa chất tẩy rửa đã gây ra gỉ sét trên các bộ giảm chấn được sử dụng. Udo Groß-Schnellenkamp đã liên hệ với các cố vấn kỹ thuật tại ACE Stoßdämpfer GmbH và thống nhất với họ tiếp tục chuỗi thử nghiệm đã bắt đầu với các bộ giảm chấn điều chỉnh tương tự để tiến gần hơn đến cài đặt tối ưu cho hoạt động liên tục. Đồng thời, ACE được mời thực hiện các thử nghiệm tại hiện trường để có cái nhìn chi tiết hơn về tình trạng của các bộ giảm xóc thử nghiệm, hệ thống và điều kiện vận hành. Để thực hiện điều này, các cố vấn kỹ thuật từ chuyên gia về giải pháp giảm xóc đã đến Neuss với các bộ giảm xóc điều chỉnh từ Langenfeld gần đó. Đây là dịch vụ mà công ty cung cấp trên toàn thế giới, thậm chí cho các khách hàng ở xa hơn, nhờ vào hệ thống bán hàng phát triển tốt.

 

ACE đã đạt được vị trí dẫn đầu không chỉ nhờ các dịch vụ phù hợp với sản phẩm chất lượng cao, mà còn vì các kỹ sư bán hàng, phối hợp với bộ phận kỹ thuật, có thể điều chỉnh sản phẩm của mình cho phù hợp với điều kiện hiện tại cho đến khi tìm ra giải pháp tối ưu. Khả năng này cũng sẽ rất quan trọng trong quá trình tiếp theo của trường hợp này.

 

Giải pháp xuất sắc: Các thành phần thép không gỉ giảm chấn trong hoạt động liên tục

Christopher Berning là kỹ sư bán hàng của ACE đã kiểm tra các bộ giảm chấn bị hỏng và phân tích yêu cầu chính xác tại hiện trường. Nhìn lại, các điều kiện môi trường nêu trên đã đóng vai trò quan trọng đối với ông: "Chúng tôi đã cung cấp cho MTE các mẫu bộ giảm chấn công nghiệp có thể điều chỉnh, có thể được điều chỉnh tốt hơn để phù hợp với lực của các cánh tay xoay theo các giá trị do khách hàng xác định. Chúng tôi chấp nhận sự ăn mòn và hư hỏng có thể xảy ra đối với gói seal do nước và hóa chất rửa để chuyển các giá trị xác định sang một trong các bộ giảm chấn công nghiệp tự điều chỉnh bằng thép không gỉ của chúng tôi vào cuối giai đoạn thử nghiệm. Cuối cùng, bộ giảm chấn Magnum MC3350EUM được xác định là phù hợp nhất cho nhiệm vụ này, chúng tôi đã điều chỉnh chính xác theo điều kiện tại hiện trường và sau đó lắp đặt," anh giải thích.

 

Các loại được đề cập ở trên là các thành phần kết cấu M33x1.5 mm, mỗi cái nặng 1.5 kg với hành trình 23.2 mm. Nhờ ren liên tục, chúng dễ dàng tích hợp vào bất kỳ cấu trúc nào, bao gồm cả các cấu trúc hiện có, và có khả năng hấp thụ năng lượng 170 Nm/hành trình. Điều này tương ứng với khả năng hấp thụ năng lượng 75.000 Nm mỗi giờ, cho phép chúng hoạt động liên tục trong môi trường rửa xe bận rộn như của CleanCar. Vào giờ cao điểm, mỗi chi nhánh thực hiện hơn 120 lần rửa xe mỗi giờ. Khối lượng hiệu dụng từ 100 kg đến tối đa 420 kg cần được giảm chấn bởi các bộ phận máy này với thời gian reset piston 0,03 giây mà không có phản hồi cũng cung cấp khoảng trống đủ. Điều này đặc biệt đúng trong trường hợp này, nơi trọng lượng đã biết của các cánh tay xoay phải được cộng với trọng lượng của các trục chổi và, như một yếu tố không xác định, trọng lượng của lượng nước thay đổi liên tục mà chúng chứa.

 

Trong trường hợp này, điều quan trọng đối với MTE là tìm được đối tác là nhà lãnh đạo thị trường trong công nghệ giảm chấn công nghiệp, không chỉ giải quyết tình huống cụ thể một cách nhanh chóng mà còn có thể giao hàng trong thời gian ngắn, cả về mặt vật lý lẫn ẩn dụ.